Manuel + 30 astuces pour une installation sans soucis.

 

 

1) Deballer un bandeau LED

Un bandeau LED est une platine électronique avec des composants électroniques. Ces composants sont fort sensibles à l’électricité statique. L’électricité statique est inévitable et survient lors d’un frottement, comme par exemple des vêtements ou des tapis. Déchargez-vous avant de toucher un bandeau LED. Ceci est p.ex. possible lors d’un frottement avec la terre d’une prise. Répétez ce genre de déchargement de façon régulière lors d’une installation

Eviter tout contact avec les composants électrique du bandeau led

niet-aanraken

2) Controle du bandeau LED

Veuillez contrôler le bandeau led d’un éventuel default avant de le coller définitivement dans le profil aluminium

  • Déballer le bandeau led de son emballage et dérouler le prudemment de sa bobine.
  • Connecter le bandeau led sur une alimentation 24VDC approprier, pour les bandeaux BICOLOR, RGB of RGBW : contrôler chaque canal indépendamment. Connecter le + du bandeau led sur le + de l’alimentation, ensuite connecter le – de chaque canal sur le – de l’alimentation.
  • Contrôler l’entièreté du bandeau led d’un default ou d’une différence de couleur.

3) Utiliser la bonne solution

IP20 à utiliser toujours de préférence lorsqu’on travaille dans un environnement sec intérieur. Le refroidissement du LED est optimal lors d’une utilisation d’un LED IP20.

ip20

IP65 est pourvu d’un coating de protection en silicone. Il est également utilisable dans des endroits humides. La finition en silicone peut influencer le rayonnement de couleur du LED. Ceci s’appelle aussi le colorshift. Pour éviter des différences de couleur il est conseiller de ne pas combinée les bandeaux IP20 et IP65 dans une même pièce.

ip65

IP67C remplace la finition IP68 pour les applications externes. Le manteaux silicone rempli d’air améliore le résultat optique ce qui fait disparaître le colorshift. La version IP67C est de plus résistant aux UV et l’eau de mer.

ip67c

4) Couper un bandeau LED

Lorsque l’on raccourci un bandeau LED IP65 ou IP67C il est important de rendre l’extrémité à nouveau étanche.

  • Découper le bandeau led au niveau des points marqués
  • Gratter légèrement avec un tournevis sur les points de soudure pour enlever tout excédants de graisses
  • Souder les câbles sur le bandeau led, utiliser toujours un câble souple, p.e. type LIYY-OB
  • Dégraisser la partie raccourcie, et rendre l’extrémité à nouveau étanche en utilisant de la silicone non acétique

inkorten-led-strip

5) Installer le bandeau LED

Après tout contrôle d’éventuelle default ou de différence de couleur, l’installation peut définitivement suivre son cours. Un bandeau LED flexible est très sensible à la charge mécanique. Manipulez un bandeau LED par conséquence toujours de façon prudente:

  • Eviter toute pression mécanique
  • Ne pas plier ou tirer
  • Ne pas coller et puis retirer
  • Lors du soudage, utilisez toujours un câble souple, pas de xvb

niet-plooien

6) Profil aluminium

Pour une durée de vie optimale il est important de coller les bandeaux LED dans un profil en aluminium Integratech. Ceci garantit une dissipation maximale de la chaleur et évite de brûler le bandeaux LED. La garantie est seulement d’application quand les bandeaux LED sont montés dans notre gamme de profils en aluminium !

  • N’appliquer pas des bandeaux dans un petit espace clos, prévoir toujours une ventilation adéquate.
  • Collez par conséquence le bandeau LED dans un profil en aluminium Integratech = qualité de l’alliage 6060 (Al-Mg-Si) avec des propriétés optimisées de refroidissement et d’un retrait d’expansion minimal.
  • Dans notre catalogue vous retrouvez aux côtés de tous nos profils alu LED une icône qui indique la chaleur maximale de dissipation.

 

combinatie led strips en profielen

7) Recommandations lors du choix de l’alimentation adéquate.

Un bandeau LED ne peut pas être dimmé avec un dimmer triac classique 230V, le bandeau Led peut seulement être dimmé à l’aide d’un dimmer PWM. Integratech propose une gamme complète de controlleur , e.a. sans fil, 1-10V, DALI, DMX, KNX, WiFi.

Lors de la basse tension, la chute de tension sur les câbles est beaucoup plus grande,  les sections de câbles sont par conséquence plus lourdes que lorsqu’on travaille sur du 230V !

Placer l’alimentation et le contrôleur de préférence le + près possible des bandeaux LED  afin d’éviter des pertes et les sections de câbles lourds.

tabel led strip kablage

Toujours connecter en parallelle, pas en série pour ne pas surcharger les circuits alimentés ce qui chaufferait et dédommagerait le bandeau LED !

led strip aansluiten

 

8) Construction bandeau LED

Connections individuelles entre les LED et les résistances
Contient plusieurs sections
Ceci permet de le couper sans l’ endommager
Chaque section est un circuit en soi

La grandeur et la qté de LED de chaque section dépend de la puissance et de la distance entre les LED

opbouw-ledstrip

Un LED fonctionne toujours avec du courant commandé. Chaque section contient une quantité de LED en série, en combinaison avec une résistance.
Cette résistance de contrôle est calculé de telle façon que les LED sont alimentés par le courant réelle.
Pour ceci nous tenons compte de :

  • La tension de raccordement du bandeau LED (24VDC)
  • La valeur du courant du LED
  • La chute de tension du LED

La platine flexible est terminé des 2 côtés. Ceci signifie qu’il y a des circuits des 2 côtés. A un côté tu retrouves les connections individuelles entre les LED et les résistances. De l’autre côté tu retrouves les circuits d’alimentations qui transportent la tension de raccordement le long du bandeau LED.
Il est fort important de connecter le bandeau LED de façon parallèle pour ne pas surcharger les circuits alimentés ce qui chaufferait et dédommagerait le bandeau LED !

Tous les bandeau LED Integratech fonctionne selon le principe de la « tension commandé
Ceci a 2 avantages :

  • Câblage facil, plusieurs bandeaux peuvent facilement être connecté en ligne
  • Les bandeaux LED peuvent être alimenté avec une alimentation DC plus économique.

Les bandeaux LED existent aussi dans une finition de courant commandé = constant current. Ces bandeaux LED doivent être alimenté avec une source de courant = alimentation avec du courant fixe. La tension de sortie est dépendante de la quantité de LED en série et de la tension maximale de sortie (puissance de l’alimentation. Sur le bandeau LED on ne retrouve pas une résistance de contrôle.

  • Avantage du courant commandé : un rendement légèrement plus haut
  • Désavantage du courant commandé: seul un câblage en série est possible, L ’alimentation au courant commandé est plus chère qu’une alimentation DC

9) Dimming

‘Quand je connecte un bandeau LED 24VDC sur 12VDC, je reçois 50% de luminosité ?’
Ceci est un faux. Sur le bandeaux LED il y a des résistances paramétrés qui sont dimensionnées sur une tension d’ alimentation de 24VDC.

Indien u 12VDC aansluit op een 24VDC ledstrip dan gaat de led strip geen licht geven. De opgewekte stroom bij 12VDC is lager dan de drempelwaarde van de ledchips. (een led gedraagt zich als een diode, de drempelwaarde is de minimumspanning die nodig is om de diode te doen geleiden).

Lorsque vous connectez une alimentation 12VDC sur un bandeaux LED 24VDC, le bandeau LED ne donnera pas de lumière.
Le tension et courant produit est plus bas que le seuil d’un puce LED. Le LED se comporte comme un diode.
Le seuil est la courant minimum qui est nécessaire pour conduire le diode.

Un bandeau LED ne peut être dimmé en diminuant la tension de l’alimentation.

Un bandeau LED peut seulement être dimmé à l’aide d’un signal PWM. PWM vient du mot Pulse Wide Modulation.
La tension continue (DC) est convertie en un signal d’onde carré dont la largeur d’impulsion est ajustée ainsi que la durée. Le même principe est appliqué pour des pulsation de moteurs. Lorsque nous commandons un bandeau LED avec un signal PWM, le LED s’allumera et s’éteindra à haute fréquence.
Lorsque la fréquence est tellement haute, la lenteur de l’ œil veillera à nous donner l’impression que le LED fonctionne plus doucement. La fréquence PWM de tous les contrôleurs Integratech est paramétré a 1,2KHz

 

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10) Calculer l’alimentation

Les alimentations LED Integratech sont des alimentations commutée. Après alignement, la signal DC est rendu lisse en un signal d’onde carrée à haute fréquence. Cette technique est appliqué pour rendre la tension ondulé a un minimum.

Lors du calcul des alimentations nécessaire vous devez tenir compte de certains facteurs. Tout comme les transfos électroniques, l’alimentation LED a parfois besoin d’une charge minimale.

Si la charge de l’alimentation est inférieure à la charge minimale, la tension de sortie de l’alimentation sera instable et clignotera p. ex. La charge minimale est visible dans les fiches techniques de l’alimentation sous la mention “current range”.

Compter min. 10% de réserve lorsque vous choisissez l’alimentation

11) Choix de l’alimentation

Choix de l’alimentation:
Pour le choix de l’alimentation, tenez compte d’une marge de 5% à 10%. Une alimentation qui tourne constamment à pleine puissance a une durée de vie moins longue. Si l’alimentation est utilisé en combinaison avec un système PWM l’efficacité de l’alimentation sera influencé, la marge de réserve est donc indispensable.

Charge minimale
La charge minimale sur l’alimentation est également importante. Une charge minimale de 60% est conseillée pour éviter le clignotement des LED.

Partage de puissance
Pour l’alimentation de plusieurs lignes de LED, il vaut mieux utiliser une alimentation par ligne, qu’une grosse alimentation pour toutes les lignes. Ceci aide à éviter des sections de câbles trop lourd et des pertes de tension.

Variation
Une alimentation LED standard ne peut pas être modulée avec un variateur triac. La variation des bandeaux LED se fait toujours côté 24 VDC à l’aide d’un variateur PWM.

Placement
N’installer jamais l’alimentation dans un espace clos sans présence de circulation d’air. En cas de réchauffement de l’alimentation, la sécurité thermique de l’alimentation se déclenchera. Si vous employez plusieurs modules rail-Din dans un tableau, veuillez tenir compte de la distance d’un ½ module entre chaque module installé. Ceci pour le refroidissement.

• HDR série: Alimentation modulaire pour montage sur rail DIN dans les tableaux modulaires pour les puissances de 15 à 100W.
• DRP série: Alimentation haute puissance pour montage sur rail DIN dans les tableaux industriels pour les puissances de 240 à 480W.
• DRT série: Alimentation haute puissance adaptée a une tension d’entrée 3x400V pour montage sur rail DIN dans les tableaux industriels pour les puissances de 240 à 960W.
• APV série: Alimentation faible puissance dans un boitier compact de classe II IP30 pour les puissances de 12 à 35W.
• PLC série: Alimentation LED dans un boîtier de classe II IP30 pour les puissances de 30 à 100W.
• LPV série: Alimentation LED étanche dans un boîtier de classe II IP67 pour les puissances de 20 à 100W.
• HLG série: Alimentation LED haut rendement étanche dans un boîtier métallique de classe II IP65 pour les puissances de 40 à 600W.
• NPF série: Alimentation dimmable 1-10V classe 2, boîtier IP67 avec sortie PWM. Toutes les alimentations intègrent une protection court-circuit, surcharge et surtension.

12) Principe contrôleur

Tous les contrôleurs ont 3 ou 4 canaux de 5A.
En 24V ca donne 5×24 = 120 watts par canal disponible.

Mode Mono-color:
Tous les canaux sont synchronisés

mono color led strip aansluiten

Mode RGB:

3 canaux de 120W = max. 360W par contrôleur

rgb led strip aansluiten

Mode RGB+W:

4 canaux de 120W = max. 480W par contrôleur

rgbw led strip aansluiten

Chaque kit RF se compose toujours d’un émetteur et d’ un récepteur.

Plusieurs circuits / zones peuvent être commandés séparément ou ensemble en fonction du type émetteur. Par circuit séparé on à besoin d’un récepteur supplémentaire.

13) Quelle type de commande choisir ?

Sans fil

Avantages:

  • Moins de câblage nécessaire
  • Plusieurs émetteurs sur un contrôleur

Désavantage:

  • Distance entre l’émetteur et le récepteur est limitée à +/- 30 mètres en fonction de l’application.

Commande bouton pousoir

Avantages:

  • Fonctionnement avec plusieurs boutons en parallel

Désavantage:

  • Fonctionnement de base, moins de possibilités

Contrôleur 1-10V

Avantages :

  • Idéal pour les installations domotiques. Peut être utilisé en combinaison avec le module 1-10V du fabricant domotique.

Contrôleur DALI

Avantages :

  • Idéal pour utilisation avec la gestion des bâtiments DALI existant.
  • KNX système avec DALI gateway
  • Contrôleur adressable
  • Mode sélectionnable pour mono-color, bicolor, RGB ou RGBW

Contrôleur DMX

Avantages:

  • Largement utilisé dans le théâtre, 512 canaux disponibles
  • Idéal pour des opérations complexes
  • Possibilité de programmation des effets de couleur à votre choix avec l’utilisation de logiciel DMX et une interface pour l’ordinateur (pas fourni)
  • Moins de câblage nécessaire pour des installations complexes
  • Longues distances possible entre les contrôleurs (en utilisant câble DMX)
  • Mode sélectionnable pour mono-color, bicolor, RVB ou RGBW

Désavantage :

  • Utiliser de préférence un câble DMX pour éviter toute interférence
  • Dans les environnements domestiques avec petits facteurs d’interférence, on peut utilisé UTP pour distances <50m

tabel voedingen